東莞電機保護器型號選擇知識總匯

東莞電機保護器選型基本原則

　　現(xiàn)在市場上的電機保護器未有統(tǒng)一標準，幾乎每個廠家都有自己的型號規(guī)格。制造廠商為了滿足不同客戶的需求派生出很多的不同用途的產(chǎn)品，種類繁多給廣大用戶選型帶來諸多不便，用戶在選型時應充分考慮電動機保護實際需求，合理選擇保護功能和保護方式，才能達到良好的保護效果，達到提高設備運行可靠性，減少非計劃停車，減少事故損失的目的。

東莞電機保護器選型的基本方法

一、電動機保護器的常見類型

　　1、熱繼電器：普通小容量交流電動機，良好工作條件，不存在頻繁啟動等惡劣工況，由于精度差，缺少缺相保護功能，可靠性不能保證，不推薦使用。

　　2、電機保護器：檢測三相電流值，整定電流值采用電位器旋鈕或拔碼開關操作，電路一般采用模擬式，采用反時限工作特性。保護功能包括過載、缺相、三相不平衡、等故障保護，故障類型采用指示燈顯示，如UL-E2系列便是此類電機保護器。

　　3、綜合智能型：檢測三相電流值，電機保護器使用單片機，實現(xiàn)電動機智能化綜合保護，集保護、測量、顯示為一體。整定電流采用數(shù)字設定，通過操作面板按鈕來操作，用戶可以根據(jù)自己實際使用要求和保護情況在現(xiàn)場自行對各種參數(shù)修正設定，采用數(shù)碼管作為顯示窗口，或采用大屏幕液晶顯示價格相對高些，用于較重要場合，目前高壓電動機保護均采用智能型。

　　4、熱保護型：在電動機中埋入熱元件，根據(jù)電動機的溫度進行保護，保護一般，并且具有溫度滯后性，但電動機容量較大時，需與電流監(jiān)測型配合使用，避免電動機堵轉時溫度急劇上升，由于測溫元件的滯后性，導致電動機繞組受損。

　　5、磁場溫度檢測型：在電動機中埋入磁場檢測線圈和溫度探頭，根據(jù)電動機內(nèi)部旋轉磁場的變化和溫度的變化進行保護，主要功能包括過載、堵轉、缺相、過熱保護和磨損監(jiān)測，保護功能完善，缺點是需在電動機內(nèi)部安裝磁場檢測線圈和溫度傳感器，難以在復雜的現(xiàn)場環(huán)境使用，目前只適合于實驗室使用。

二、與選型有關的條件：

　　電動機保護的選型存在著電動機與保護器二者怎樣合理配用關系，東莞電機廠以下提供幾個與保護有關的條件、因素，為用戶選型時提供參考。

　　1、電動機方面：要先了解的型號規(guī)格、電動機功能特性、防護型式、額定電壓、額定電流、額定功率、電源頻率、絕緣等級等。這些內(nèi)容基本能給用戶如何正確選擇與使用電機保護器提供了參考依據(jù)。

　　2、環(huán)境條件：主要指常溫、高溫、高寒、腐蝕度、震動度、風沙、海拔、電磁污染等。

　　3、電動機用途：如風機、水泵、空壓機、車床、油田抽油機等不同負載機械特性，如水泵電機保護器，就應該具備欠載功能，當水泵將水抽完時，保護器需要給出保護指令。

　　4、控制系統(tǒng)方面：控制模式有手動、自動、就地控制、遠程控制、單機獨立運行、生產(chǎn)線集中控制等情況。啟動方式有直接、降壓、星三角、頻敏變阻器、變頻器、軟起動等啟動方式。

　　5、其他方面：用戶對現(xiàn)場生產(chǎn)監(jiān)護管理是比較隨意還是嚴謹，非正常性的停機對生產(chǎn)影響的嚴重程度等。

　　與電機保護器的選用有一定相關因素的還有很多，如安裝位置、電源情況、與配電系統(tǒng)的配合等；還要考慮是對新購電機保護器，還是對電動機保護升級，還是對事故電動機保護的完善等；還要考慮電動機保護方式改變的難度和對生產(chǎn)影響程度；需根據(jù)現(xiàn)場實際工作條件綜合考慮電機保護器的選型和調整。

三、東莞電機保護器類型在電動機工作條件下的選擇：

　　1、對于工作條件要求不高、操作控制簡單，監(jiān)控、管理比較隨意，停機對生產(chǎn)影響不大的單機獨立運行電動機，可選用普通型保護器，因普通型保護器結構簡單，在現(xiàn)場安裝接線、替換、操作簡單、方便，具有性價比高等特點。

　　2、對于工作條件要求很高，安全性和連續(xù)性又很關鍵的，而自動化程度高，且需要專人控制、監(jiān)護、管理，需組網(wǎng)監(jiān)控的MCC系統(tǒng)中，應選用中高檔、功能較全的電機保護器。

　　3、對于防爆電動機，由于軸承磨損造成偏心，可能導致防爆間隙處摩擦出現(xiàn)高溫，產(chǎn)生爆炸危險，應選擇磨損狀態(tài)監(jiān)測功能。對于大容量高壓潛水泵，由于檢查維護困難，也應選擇磨損狀態(tài)監(jiān)測功能，避免發(fā)生掃膛事故造成重大經(jīng)濟損失。

　　4、應用于有防爆要求場所的電機保護器，要根據(jù)應用現(xiàn)場的具體要求，選用相應的防爆型保護器，避免安全事故發(fā)生。